小型直角銑頭及設限機具裝設操作法
綜合中心加工小型直角銑頭及設限機具裝設操作法
1.關開機動作Z.X.Y.A回機械原點。MDI操作主軸定位(M19)。尋找扣刀方向,轉置定位塊位置(不妨礙刀臂扣刀方向位置)。
2.直角銑頭刀把定位塊,半固定于主軸,軸承蓋(預留螺絲孔位置勿鎖緊)。調整刀把定位柱及把卡溝方位(對正主軸卡擋塊及定位柱方位)。手動上刀,并對準定位塊孔及主軸卡塊,使刀把入刀倉就緒完畢。
3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定(完成定位塊固定中心距)。將刀把定位環溝校隊,對正定位彈梢片并鎖固120 X止負螺絲2只。校正機具加工方向機機具垂直度(并鎖固定位柱環座螺絲使方位固定)。
4.直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環溝(須一手接刀把或2人操作并測試數次,是否對正彈入定位環溝,行使ATC是才無誤)。手動將刀把上主軸刀倉,并消除主軸定位(手動按off)。【偏置角度頭】——該角度頭刀具的旋轉中心線與機床主軸旋轉中心線不在同一平面,故而在特特加工場合給某一方向預留了空間(安裝空間、工作空間)。手動、刀把夾頭及主軸是否可選擇(可選擇代表主軸彈梢分離正常,如不能旋轉,代表彈梢分離不正常,不得續做下節動作,請檢查是否因定位塊太長或太短)。
常見的角度頭磨損
(1)機器磨損:由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈沖突而導致的磨損,稱為機器磨損。
在切削溫度不太高時,角度頭由這種沖突導致的機器擦傷是刀具磨損的重要由于。
(2)熱磨損:切削時,由于金屬的劇烈塑性變形和沖突所發生的切削熱,使刀刃的硬度失落而失往切削功能所導致的磨損,稱為熱磨損。
直角銑頭功能介紹
直角銑頭
幾何原本中的定義:當一條直線和另一條橫的直線交成的鄰角彼此相等時,這些角的每一個被叫做直角,而且稱這一條直線垂直于另一條直線。
一個直角等于90度.
當兩條線的夾角是直角,這兩條線便是互相垂直,是幾何上的一個重要性質。而一個三角形的其中一個內角為90°時,便稱為直角三角形,是應用畢氏定理的先決條件。
如何正確安裝角度頭(一)
正確安裝高速加工中心角度頭比普通的角度頭難度更大,因為它的運行速度更快,里面的配件在高速運轉的情況下出現故障的概率更高。所以對于使用者來說,很有必要掌握安裝高速角度頭的注意事項:
首先,在選擇高速加工中心角度頭的時候我們要根據加工件的型號和尺寸來選擇正確的角度頭,而且還要與加工機械相配套的。現在市面上出現的角度頭品種非常多,這正是為了滿足不同加工環境的需要,作為使用方如果胡亂選擇角度頭的話不僅會造成很大的浪費,而且還會對加工件和機床設備造成很大的損壞,終造成不可挽回的損失。2、裝卸時間縮短:直角銑頭的刀柄連接方式的角度頭,可以實現角度頭的自動換刀。小型化角度頭高轉速有達到8000轉,短時間操作甚至可以達到10000轉,一般小型角度頭多使用在BT30多刀庫的機床上面,譬如兄弟機機床。
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